helical gear တွေရဲ့ အားသာချက်နဲ့ အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

Helical gear စနစ်များသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် axial thrust ဖြစ်နိုင်ခြေကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အများဆုံးကိုးကားထားသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ပြသထားသည်။

အဓိကအချက်များ

●Helical ဂီယာများသည် ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်သော လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဆူညံသံထိန်းချုပ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

●ဤဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ သွားများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထိတွေ့နိုင်စေကာ၊ ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

● နှစ်ထပ်ဂီယာများသည် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့တွင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဝင်ရိုးတွန်းကန်အားကို စီမံခန့်ခွဲရန် အထူးဘယ်ရင်များ လိုအပ်သည်။

Helical ဂီယာ၏ အားသာချက်များ

ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်သော လည်ပတ်မှု

Helical ဂီယာစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လူသိများသည်။ ထောင့်စွန်းရှိသော သွားများသည် တဖြည်းဖြည်း ထိတွေ့မှုကို ခွင့်ပြုပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် မော်တော်ကားဂီယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ဆူညံသံထိန်းချုပ်မှု အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်စေသည်။

ဆူညံသံလျှော့ချရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ-

●Helical ဂီယာများသည် spur ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 10-20 dB ဆူညံသံလျှော့ချပေးသည်။
● 1,000 မှ 3,000 RPM အကြား အမြန်နှုန်းများတွင် ဆူညံသံသည် 10-15 dB ကျဆင်းသွားသည်။
●3,000 RPM အထက် အမြန်နှုန်းများတွင် ဆူညံသံလျှော့ချမှုသည် 20 dB အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အောက်ပါဇယားတွင် လည်ပတ်မှုပိုမိုချောမွေ့စေရန် အထောက်အကူပြုသည့် ယန္တရားများကို ပြသထားသည်-

မြင့်မားသော ဝန်အား စွမ်းရည်

Helical ဂီယာဒီဇိုင်းများသည် သွားများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ထိတွေ့နိုင်စေပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ဝန်ကို ပိုမိုညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး ဂီယာ၏ မြင့်မားသောအားများနှင့် torque ကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သွားများ၏ တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုသည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရန်နှင့် သွားတစ်ခုစီပေါ်ရှိ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

Helical gear စနစ်များကို အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းမှုမရှိဘဲ ပိုမိုကြီးမားသော ဝန်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သောကြောင့် လေးလံသော လုပ်ငန်းသုံးများအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

ပြိုင်တူမဟုတ်သော ရှပ်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်

Helical ဂီယာအစုံများသည် ပြိုင်တူမဟုတ်သော shaft များအကြား ပါဝါကို ပို့လွှတ်နိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ကျစ်လစ်သော စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်စေပါသည်။ Helical ဂီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 98% မှ 99% အကြား ထိရောက်မှုအဆင့်များကို ရရှိပြီး ၎င်းသည် spur ဂီယာများထက် အနည်းငယ်သာ နိမ့်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုချောမွေ့သော torque ဂီယာထုတ်လွှင့်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်ကို သေချာစေသည်။

● ဖြတ်ကျော်ထားသော ခရုပတ်ဂီယာများသည် ပြိုင်တူမဟုတ်သော၊ ဖြတ်မနေသော ဝင်ရိုးများအကြား ပါဝါကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

●၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများတွင် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုသည့် အပြင်အဆင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးဆောင်သည်။

● သေးငယ်သော ယန္တရားများ၊ ကိရိယာမောင်းနှင်မှုများ သို့မဟုတ် အရန်ရွေ့လျားမှုလွှဲပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။

ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သက်တမ်းရှည်ခြင်း

Helical ဂီယာစနစ်များကို တာရှည်ခံအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ သွားများစွာပေါ်တွင် ဝန်ကို တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ စံစက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင်၊ Helical ဂီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နာရီ ၂၀,၀၀၀ မှ ၅၀,၀၀၀ အကြား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချို့သော အထူးပြုယူနစ်များသည် နာရီ ၁၀၀,၀၀၀ ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။

● မြေတူးစက်များ- ၅-၇ နှစ်

●ဘူဒိုဇာများ- ၄-၆ နှစ်

●ကရိန်းများ: ၆-၈ နှစ်

●သတ္တုတွင်းသုံးပစ္စည်းများ- ၃-၅ နှစ်

● စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားများ- ၇-၉ နှစ်

ဤကြာရှည်ခံမှုသည် helical gear ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်သော သို့မဟုတ် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် လည်ပတ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

သွားများ ပိုမိုထိတွေ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း

ခရုပတ်ဂီယာ၏ ထောင့်ချွန်သွားများသည် တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုကို ခွင့်ပြုပြီး ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို တိုးတက်စေပြီး ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် သွားမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သွားဘေးဘောင်ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဖိအားထောင့်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့သော ဂီယာသွားပရိုဖိုင်များ၏ ဂျီသြမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဂီယာဘောက်စ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ဂီယာသွားများ ပိုမိုထိရောက်စွာ ထိတွေ့မှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပါဝါပို့လွှတ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အကြံပြုချက်-သွားများ ပိုမိုထိတွေ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဂီယာစနစ်အတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

နှစ်ထပ်ဂီယာသွားများ၏ တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုသည် သွားတစ်ချောင်း သို့မဟုတ် နှစ်ချောင်းက ဝန်တစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သည့် ဖြောင့်တန်းသောဂီယာများနှင့်မတူဘဲ ဝန်ကို သွားများစွာတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြန့်ဝေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဤဖြန့်ဖြူးမှုသည် နှစ်ထပ်ဂီယာများကို ဝန်ပိုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ခွင့်ပြုသည်။

Helical ဂီယာအားနည်းချက်များ

ဝင်ရိုးတွန်းကန်အား

Helical ဂီယာစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏သွားများကို ထောင့်တစ်ခုတွင် ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် axial thrust ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤအားသည် ဂီယာများကို လည်ပတ်သည့်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် တွန်းပို့သည်။ helix ထောင့်သည် ပိုမိုမတ်စောက်လာသည်နှင့်အမျှ axial thrust တိုးလာသည်။ ဖြောင့်တန်းသောသွားများရှိပြီး axial thrust ကို မထုတ်ပေးသော spur ဂီယာများနှင့်မတူဘဲ helical ဂီယာဒီဇိုင်းများသည် ဤအားကို ဂရုတစိုက်စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။

Axial thrust သည် ဂီယာစနစ်ဒီဇိုင်း၏ ရှုထောင့်များစွာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-

●၎င်းသည် ဘယ်ရင်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဂီယာချိန်ညှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

● သင့်လျော်သော စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဂီယာမညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု တိုးလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

● ဝင်ရိုးတွန်းကန်အား အလွန်အကျွံသုံးခြင်းသည် ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အစောပိုင်းဘယ်ရင်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Helical gear စနစ်များသည် bearings များအပေါ် radial နှင့် axial forces နှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်စေသောကြောင့် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဤပေါင်းစပ်ဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော bearings များကို ရွေးချယ်ရမည်။

ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း

helical gear ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် spur gear များထက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည်။ ထောင့်စွန်းရှိသော သွားများသည် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာရခြင်းအကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်-

၁။သွားမျက်နှာပြင်များသည် စောင်းနေသောထောင့်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

၂။ အထူးပြုကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ဟယ်လီကယ်ဂီယာစနစ်များသည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးအပူကုသမှုများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၄။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် ပိုမိုရှည်လျားပြီး အဆင့်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုများပြားသည်။

ဤအချက်များက helical gear ကို application များစွာအတွက် ပိုမိုစျေးကြီးသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

ပါဝါဆုံးရှုံးမှုအလားအလာ

Helical gear စနစ်များသည် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် axial thrust ကြောင့် ပါဝါဆုံးရှုံးမှုများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ helical gear ၏ ထိရောက်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 98% မှ 99% အထိ ရှိသည်။ သို့သော် axial forces များကို စီမံခန့်ခွဲရန် thrust bearing များ လိုအပ်မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုအပိုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ಒಟ್ಟಾರೆ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

ပါဝါဆုံးရှုံးမှုများသည် သွားပွတ်တိုက်မှုနှင့် ချောဆီလည်ပတ်မှုကြောင့် အဓိကဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် လေးလံသောအလုပ်များတွင် ဂီယာစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

အထူး bearings လိုအပ်သည်

Helical ဂီယာစနစ်များသည် ထောင့်မှန်သွားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝင်ရိုးဝန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဝင်ရိုး bearings များ လိုအပ်သည်။ Tapered roller bearings များကို အသုံးများသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် radial နှင့် axial forces နှစ်မျိုးလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဝင်ရိုးများကို နှစ်ဖက်စလုံးရှိ တွန်းကန်အားကို တန်ပြန်ရန် မကြာခဏ အတွဲလိုက် စီစဉ်ထားသည်။

အထူးဘယ်ရင်ဒီဇိုင်းများသည် ဂီယာစနစ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်လျော်သော ဝန်အားမျှဝေခြင်းနှင့် တိကျသော ဝင်ရိုးထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဤဘယ်ရင်များကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး တပ်ဆင်ရမည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးမြှင့်ခြင်း

Helical ဂီယာစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ တဖြည်းဖြည်းသွားများ ထိတွေ့မှုသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် spur ဂီယာများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးပါသည်။ သို့သော် အထူးသဖြင့် စနစ်ကို ကောင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းမရှိပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာများတွင် ဂီယာဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ዋጋပျက်စီးခြင်း၊ ချောဆီလိမ်းခြင်းပြဿနာများနှင့် မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဂီယာစနစ်၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကူညီပေးသည်။

အကြံပြုချက်-ယုံကြည်စိတ်ချရသော helical gear လည်ပတ်မှုအတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အသုံးချမှု သင့်လျော်မှု

Helical Gears တွေကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးပြုရမလဲ

လှည့်ပတ်ဂီယာများသည် ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်ရန် အရေးကြီးသည့်အခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည် ဤဂီယာများကို မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် နာရီပေါင်းများစွာ လည်ပတ်သော သို့မဟုတ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လှည့်ပတ်ဂီယာများကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် သွားပရိုဖိုင်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာတွက်ချက်မှုများပါဝင်သည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းနှင့် အပူကုသမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂီယာသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။ finite element analysis ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကိရိယာများသည် ဖိစီးမှုနှင့် မောပန်းမှုကို တုပရန်ကူညီပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

အကြံပြုချက်-ချောမွေ့သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှု၊ မြင့်မားသော torque နှင့် လျော့နည်းသော ဆူညံသံများ လိုအပ်သည့်အခါ Helical ဂီယာများသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

အခြားဂီယာများကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်

အချို့သောအခြေအနေများတွင် Spur ဂီယာများ သို့မဟုတ် bevel ဂီယာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤဂီယာများသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ နေရာ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ထိပ်တန်းဦးစားပေးသည့် အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

●လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း 1,000 RPM အောက်တွင်ရှိနေသည်

●ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုသည် လက်ခံနိုင်သော အပေးအယူများဖြစ်သည်

●ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များသည် အဓိကမောင်းနှင်အားများဖြစ်သည် (ကုန်ကျစရိတ် ၃၀-၄၀% သက်သာစေသည်)

● စွမ်းအင်ကို အာရုံခံနိုင်သော အသုံးချမှုများအတွက် အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှု (99%+) လိုအပ်ပါသည်။

● ဝင်ရိုးနေရာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး တွန်းကန်အား bearings များကို နေရာချထား၍မရပါ။

●စံ radial bearing များဖြင့် ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဦးစားပေးပါသည်။

တီကောင်ဂီယာများသည် အလိုအလျောက်လော့ခ်ချနိုင်ပြီး မြန်နှုန်းလျှော့ချမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ဝန်တင်စက်များနှင့် မြှင့်တင်စက်များတွင် အားသာချက်များ ပေးစွမ်းပါသည်။ ဟယ်လီကယ်ဂီယာများသည် တီကောင်ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူစေသော်လည်း တီကောင်ဂီယာများသည် လေးလံသော ဝန်များအောက်တွင် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။

မှန်ကန်သော ဂီယာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရိုးတံအပြင်အဆင်၊ လိမ်အားလိုအပ်ချက်များ၊ တာဝန်ပေးစက်ဝန်း၊ နေရာကန့်သတ်ချက်များနှင့် ထိရောက်မှုဦးစားပေးမှုများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

Helical ဂီယာများသည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသောဝန်စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် အထူး bearings လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအချက်များကို ချိန်ဆသင့်သည်-

● အမြန်နှုန်းနှင့် torque ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များ

● ဝန်အားနှင့် ထိရောက်မှု

● နေရာနှင့် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ

●ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု

●ဆူညံသံထိန်းချုပ်မှု

● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

မှန်ကန်သောဂီယာရွေးချယ်ခြင်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများနှင့် ဂျီဩမေတြီဒီဇိုင်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိခြင်းပါဝင်သည်။ ရိုးတံဦးတည်ချက်အလိုက် ဂီယာများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ဂီယာအမျိုးအစားများကို စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘာကြောင့် helical gears တွေက spur gears တွေထက် ပိုတိတ်ဆိတ်တာလဲ။

ခရုပတ်ဂီယာများတွင် ထောင့်မှန်သွားများရှိသည်။ ဤသွားများသည် တဖြည်းဖြည်း လှုပ်ရှားပြီး ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ခရုပတ်ဂီယာပါသော စက်များသည် မကြာခဏ ပိုမိုတိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။

helical ဂီယာများသည် အထူးချောဆီလိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Helical ဂီယာများသည် အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ထောင့်စောင်းနေသော သွားများကြား လျှောကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

helical ဂီယာတွေက spur ဂီယာတွေထက် ပိုပြီး ဝန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

Helical ဂီယာများသည် ပိုလေးသော ဝန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ သွားများစွာသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အားကို မျှဝေကြပြီး ၎င်းသည် ဖိအားကို ပျံ့နှံ့စေပြီး ခွန်အားကို တိုးစေသည်။