bevel gear ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ

ဘီဗဲလ်ဂီယာ

ကျွန်တော် bevel gear ကိုကြည့်လိုက်တဲ့အခါ ပေါင်းကူးရိုးတွေကြားမှာ ပါဝါကို ၉၀ ဒီဂရီထောင့်နဲ့ ရွှေ့ပြောင်းဖို့ ကူညီပေးတဲ့ cone-shaft ကိရိယာတစ်ခုကို တွေ့လိုက်ရပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ အထူး cone-shaft ဒီဇိုင်းက သွားတွေရဲ့ အထူနဲ့ ခိုင်ခံ့မှုကို ပြောင်းလဲပေးပြီး မြင့်မားတဲ့အမြန်နှုန်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်နေချိန်မှာ ပိုကြာရှည်ခံပါတယ်။

အဓိကအချက်များ

● ဘီဗယ်ဂီယာများသည် ရိုးတံများအကြား ပါဝါဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲပေးပြီး မကြာခဏ ၉၀ ဒီဂရီထောင့်တွင် ရှိတတ်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

● ဖြောင့်သော၊ ခရုပတ်ကဲ့သို့ မှန်ကန်သော ဘီဗယ်ဂီယာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဟိုက်ပိုအွိုက်, သို့မဟုတ် miter—အသုံးချမှု၊ လိုချင်သော ထိရောက်မှုနှင့် ဆူညံသံအဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

●ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိသည် လေးလံသောဝန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ကြေးဝါသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တိတ်ဆိတ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

bevel ဂီယာအမျိုးအစားများ
ဟိုက်ပိုအွိုက်

ကျွန်တော် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်တွေကို လေ့လာတဲ့အခါ bevel gear ဒီဇိုင်းတွေဟာ ပါဝါပို့လွှတ်ပုံနဲ့ စက်အမျိုးမျိုးမှာ ဘယ်လိုတပ်ဆင်ပုံပေါ်မူတည်ပြီး ကွဲပြားတာကို သတိပြုမိပါတယ်။ အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီမှာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆူညံသံနဲ့ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေတဲ့ ထူးခြားတဲ့ အင်္ဂါရပ်တွေ ရှိပါတယ်။ အဓိကအမျိုးအစားတွေကို ရှင်းပြပေးပါမယ်။

ဖြောင့်သော ဘီဗဲလ်ဂီယာ

ဖြောင့်တန်းသော bevel ဂီယာများတွင် cone ၏ generator များနှင့် ဖြောင့်တန်းပြီး အပြိုင်သွားများရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် spur ဂီယာများကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း conical ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ သွားလမ်းကြောင်းသည် cone apex သို့ တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြနေသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိရသည်။ ဤဂီယာများ ပေါင်းစပ်သွားသောအခါ၊ သွားအားလုံးသည် မျက်နှာပြင်အကျယ်တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြိုင်နက် ထိတွေ့ပြီး ခွာသွားကြသည်။ ၎င်းသည် ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်သောအခါတွင် ဆူညံသံများကို ပိုမိုဖန်တီးပေးသည်။

အင်္ဂါရပ် ဖော်ပြချက်
သွား၏ ဦးတည်ရာ တည့်တည့်၊ ကွန်အဖျားသို့ ညွှန်ပြနေသည်
ကွက်လပ်ခွဲခြင်း လက္ခဏာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပါဝင်ဆောင်ရွက်မှု၊ သက်ရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဆူညံသံများ

တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်ခြင်းထက် ရိုးရှင်းမှုက ပိုအရေးကြီးတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေမှာ straight bevel gear တွေကို ကျွန်တော် မကြာခဏတွေ့ရပါတယ်။ အသုံးများတဲ့ အသုံးချမှုအချို့ကတော့ -

● အစားအစာ စည်သွပ်ဘူး ကိရိယာများ

● အစားအစာထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများ

●ဂဟေဆက်ခြင်း နေရာချထားခြင်း ကိရိယာများ

● မြက်ခင်းနှင့် ဥယျာဉ်သုံးပစ္စည်းများ

● ခုံနှင့် ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ

● ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အတွက် ဖိသိပ်မှုစနစ်များ

● အရည်ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များ

ခရုပတ်ဘီးဗယ်ဂီယာ

ကွေးညွှတ်နေသော bevel ဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏သွားများသည် cone တစ်လျှောက်ကွေးညွှတ်နေသောကြောင့် ထူးခြားပါသည်။ ဤကွေးညွှတ်နေသောဒီဇိုင်းသည် သွားများကို တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့နိုင်စေပြီး ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ကွေးညွှတ်နေသော bevel ဂီယာများသည် ဖြောင့်တန်းသော bevel ဂီယာများထက် များစွာပိုမိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်သည်ကို ကျွန်ုပ်သတိပြုမိပါသည်။ သွားများကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာပိုကြီးခြင်းသည်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် 98-99% အထိရောက်ရှိစေပါသည်။

● ခရုပတ် bevel ဂီယာများတွင် တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုအတွက် ကွေးညွှတ်နေသောသွားများရှိသည်။

●၎င်းတို့သည် ဖြောင့်တန်းသော bevel ဂီယာများထက် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်ပြီး ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သည်။

● ထိတွေ့ဧရိယာ တိုးလာခြင်းက ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း Spiral Bevel Gears ၏ အသုံးချမှု
စက်ခေါင်းများ ဓာတ်အားပို့လွှတ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည်
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ ထိရောက်မှုအတွက် စက်ယန္တရားများတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်သည်

ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် စက်ခေါင်းများနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် spiral bevel ဂီယာများကို ကျွန်ုပ် မကြာခဏ တွေ့ရပါသည်။

ဟိုက်ပွိုက် ဘီဗဲလ် ဂီယာ

Hypoid bevel ဂီယာများသည် ဆုံမှတ်မရှိသော shaft များအကြား ပါဝါပို့လွှတ်ရန်အတွက် အဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝင်ရိုးများသည် offset ဖြစ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်အား pinion ကြီးများအသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂီယာအချိုးမြင့်မားစွာရရှိစေပါသည်။ ဤ offset ဒီဇိုင်းသည် torque transmission ကို တိုးမြင့်စေပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေသည်။ ကျွန်ုပ်သည် hypoid bevel ဂီယာများကို မော်တော်ကားနောက်ဘက် axles များ၊ လေးလံသောစက်ယန္တရားများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် မြင်တွေ့ရပါသည်။

●အော့ဖ်ဆက်က လိမ်အားပိုမိုရရှိစေရန် ပိုကြီးပြီး ပိုအားကောင်းသော ပီနီယံများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။

●လျှောကျသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မြင့်မားသောထိတွေ့မှုအချိုးသည် torque ဂီယာပို့လွှတ်မှုကို ထိရောက်စေသည်။

●ဒီဇိုင်းက တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည်။

ကျွန်တော် ခိုင်ခံ့မှု ပိုများပြီး ကျစ်လျစ်တဲ့ စနစ်တစ်ခု လိုအပ်တဲ့အခါ Hypoid bevel ဂီယာတွေက အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။

မီတာဂီယာ

Miter ဂီယာများသည် အထူး bevel ဂီယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် သွားအရေအတွက်တူညီပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 90° shaft angle တွင်လည်ပတ်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် 1:1 gear ratio ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ထောင့်သည် 45°/45° ကွဲထွက်ပြီး miter ဂီယာများအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းသည် မြန်နှုန်း သို့မဟုတ် torque ကိုမပြောင်းလဲဘဲ power direction ကိုပြောင်းလဲရာတွင် ထိရောက်မှုရှိစေသည်။

အားသာချက်များ ကန့်သတ်ချက်များ
ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံ အကန့်အသတ်ရှိသော ဝန်တင်နိုင်စွမ်း
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ကန့်သတ်ထားသော မြန်နှုန်းအပိုင်းအခြား
မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ထားသော Torque အကွာအဝေး

ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်တဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်တဲ့အခါ miter ဂီယာတွေကို ပိုနှစ်သက်ပေမယ့် ဝန်အားများတဲ့ ဒါမှမဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့် အခြေအနေတွေမှာ သူတို့ကို ရှောင်ပါတယ်။

အကြံပြုချက်- မှန်ကန်သော bevel gear ရွေးချယ်ခြင်းသည် shaft အစီအစဉ်၊ လိုချင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆူညံသံအဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ကျွန်ုပ်သည် ဂီယာအမျိုးအစားကို အသုံးချမှုနှင့် အမြဲကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

ဘီဗဲလ်ဂီယာဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းများ

ဂီယာဂျီသြမေတြီ

ကျွန်တော် bevel gear ကို စစ်ဆေးတဲ့အခါ conical shape ကို သတိထားမိပါတယ်။ ဒီ geometry က gear ကို angle တစ်ခုနဲ့ mesh ဖြစ်စေပါတယ်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၉၀ ဒီဂရီပါ။ သွားပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ pitch angle က gear က power ကို ဘယ်လောက်ထိရောက်စွာ ထုတ်လွှတ်လဲဆိုတာမှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ pressure angle နဲ့ diametral pitch ကို ကျွန်တော် အထူးဂရုစိုက်ပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ဒါတွေက strength နဲ့ smoothness ကို သက်ရောက်မှုရှိလို့ပါ။ သွားမျက်နှာပြင်ကို optimize လုပ်ရင် load distribution ကို တိုးတက်စေပြီး friction ကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ sliding friction losses တွေက spiral နဲ့ဟိုက်ပွိုက် ဘီဗယ် ဂီယာများ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ အကောင်းဆုံးအခြေအနေများတွင်၊ bevel နှင့် hypoid ဂီယာများသည် စွမ်းဆောင်ရည် ၉၃.၅% မှ ၉၈% အကြားသို့ ရောက်ရှိသည်။

အချက် ဖော်ပြချက်
သွားဂျီသြမေတြီ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ပါဝါဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသော meshing ကို သေချာစေသည်။
ပစ်ချ်ထောင့် ဂီယာဒီဇိုင်းကို လွှမ်းမိုးပြီး ထိရောက်သော mesh နှင့် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဖိအားထောင့် ဂီယာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ တသမတ်တည်းထောင့်များသည် သင့်လျော်သော ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
ဒိုင်ယာမက်ထရယ် ပစ်ချ် ဂီယာအချိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဂီယာချောမွေ့မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အဖြစ်များသောပစ္စည်းများ

ကျွန်တော်ရွေးချယ်ပါတယ်လိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံသောပစ္စည်းများအသုံးချမှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းအတွက် ထူးခြားသည်။ ကြေးဝါသည် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလေးချိန်အရေးကြီးသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ပလတ်စတစ်သည် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အလွိုင်းသံမဏိသည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မာကျောသောသံမဏိသည် ချောမွေ့သောပါဝါထုတ်လွှင့်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

အကြံပြုချက်- ကျွန်တော်က ပစ္စည်းကို ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ ဘတ်ဂျက်နဲ့ အမြဲတမ်း တွဲစပ်ပေးပါတယ်။ ဒါက တာရှည်ခံမှုနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ကူညီပေးပါတယ်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

တိကျသောသွားပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန်နှင့် တုံ့ပြန်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်အား အားကိုးပါသည်။ အပူပေးကုသမှုသည် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းသည် ဝန်များသောနေရာများတွင် ဂီယာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အပြီးသတ်နည်းစနစ်များသည် သွားထိတွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည်။ တိကျမှုကို စစ်ဆေးရန် CMM နှင့် ဂီယာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုပါသည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းက အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါသည်။ ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်က ဂီယာများတွင် အပြစ်အနာအဆာမရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်အား အာမခံပါသည်။

Bevel ဂီယာအသုံးချမှုများ

ပြောင်းလဲရန် bevel ဂီယာများ

ပါဝါထုတ်လွှင့်မှု

ကျွန်တော် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ထောင့်တစ်ခုမှာ ဆုံတဲ့ shaft တွေကြား ပါဝါလွှဲပြောင်းဖို့ bevel gear တွေကို အားကိုးရပါတယ်။ conical သွားတွေက ပေါင်းစပ်ပြီး လည်ပတ်အားကို shaft တစ်ခုကနေ တစ်ခုကို ရွှေ့စေပါတယ်။ ဒီ setup က non-parallel axes တွေအတွက် အထူးသဖြင့် ရွေ့လျားမှု ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ pinion က driver အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး လည်ပတ်တာကို တွေ့ရပြီး bevel gear နဲ့ ထိတွေ့စေပါတယ်။ ဒီလုပ်ဆောင်ချက်က torque ကို ထုတ်လွှင့်ပေးပြီး မကြာခဏ မြန်နှုန်းလျော့ကျပြီး torque တိုးလာစေပါတယ်။ ကျွန်တော် roles တွေကို ပြောင်းပြန်လှန်ပြီး bevel gear ကို driver အဖြစ် အသုံးပြုရင် လည်ပတ်ပြီး pinion နဲ့ ထိတွေ့ပြီး မြန်နှုန်းတိုးလာပြီး torque လျော့ကျသွားပါတယ်။

● ဘီဗယ်ဂီယာများသည် ပြိုင်တူမဟုတ်သော ဝင်ရိုးများအကြား ပါဝါကို ပို့လွှတ်သည်။

●ပီနီယံသည် ဘီဗယ်ဂီယာကို မောင်းနှင်ပြီး လိမ်အားကို တိုးစေပြီး မြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

● ဘီဗယ်ဂီယာသည် ပီနီယံကို မောင်းနှင်ပြီး အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ကာ လိမ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။

မှတ်ချက်- ဘီဗယ်ဂီယာများ၏ ကွန်ကရစ်ဒီဇိုင်းက စက်အများစုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော መስፋሽትများအကြား ပါဝါကို ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပါသည်။

မြန်နှုန်းနှင့် torque ပြောင်းလဲမှု

bevel gear တွေက သူတို့ရဲ့ conical မျက်နှာပြင်ရဲ့ အဖျားမှာ ထိတွေ့ခြင်းအားဖြင့် လုပ်ဆောင်တာကို ကျွန်တော် သတိပြုမိပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက shaft တွေကြားမှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ထောင့်တွေမှာ လည်ပတ်စွမ်းအားကို လွှဲပြောင်းပေးဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ geometry က စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ setup တွေမှာ speed နဲ့ torque ကို ပြောင်းလဲဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ bevel gear တွေကို ကျွန်တော်သုံးပါတယ်။ ဥပမာ၊ torque ပိုလိုချင်ရင် speed ကို လျှော့ချပေးတဲ့ gear ratio ကို ရွေးချယ်ပါတယ်။ speed ပိုမြင့်ချင်ရင် torque ကို လျှော့ချပေးတဲ့ ratio ကို ရွေးချယ်ပါတယ်။

အိမ်ခြံမြေ ဘီဗယ်ဂီယာများ (တူညီပါက မီတာဂီယာများ) တီကောင်မောင်းနှင်မှု ဟိုက်ပွိုက်ဂီယာ
အမြင့်ဆုံးထိရောက်သောအမြန်နှုန်း ၈၀၀၀+ RPM (ခရုပတ်) ၁,၈၀၀ RPM ၆၀၀၀ RPM
အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် အများဆုံးအချိုး ၆:၁ လက်တွေ့ကျသော ၁၀၀:၁ ၁၀:၁

ကျွန်တော် bevel ဂီယာတွေကို တခြားအမျိုးအစားတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်တော့ သူတို့က စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားတာကို တွေ့ရပါတယ်။ အောက်ကဇယားမှာ မတူညီတဲ့ ဂီယာတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသထားပါတယ်။

ဂီယာအမျိုးအစား ခန့်မှန်းထိရောက်မှုအပိုင်းအခြား
ဖြောင့်တန်းသော ဘီဗဲလ်ဂီယာ ၉၇ – ၉၉.၅%
ခရုပတ်ဘီးဗယ်ဂီယာ ၉၇ – ၉၉.၅%
Zerol Bevel ဂီယာ ၉၇ – ၉၉.၅%
ဟိုက်ပွိုက် ဘီဗဲလ် ဂီယာ ၉၀ – ၉၈%
တီကောင်ဂီယာ ၅၀ – ၉၀%

ဂီယာအမျိုးအစားငါးမျိုး၏ အနည်းဆုံးနှင့် အများဆုံးထိရောက်မှုကို နှိုင်းယှဉ်သည့် ဘားဇယား

အကြံပြုချက်- ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် bevel gear ကိုမရွေးချယ်ခင် ဂီယာအချိုးနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွန်တော်အမြဲစစ်ဆေးပါတယ်။ ဒါက စက်ရဲ့လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ မြန်နှုန်းနဲ့ torque ကို ကိုက်ညီအောင် ကူညီပေးပါတယ်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများ

ကျွန်တော်ဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းမှာ နေရာတိုင်းမှာ bevel gear တွေကို မြင်တွေ့နေရပါတယ်။ သူတို့ဟာ မော်တော်ကားစနစ်တွေ၊ လေးလံတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေ၊ လေကြောင်း၊ ရေကြောင်းနဲ့ လက်ကိုင်ကိရိယာတွေမှာတောင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ကားတွေမှာ bevel gear တွေက differential တွေနဲ့ ပါဝါကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး ဘီးတွေကို မတူညီတဲ့ အမြန်နှုန်းတွေနဲ့ လည်ပတ်စေပါတယ်။ ဒါက ချောမွေ့တဲ့ အကွေ့အကောက်တွေနဲ့ ဘေးကင်းစွာ မောင်းနှင်နိုင်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ အင်ဂျင်ကနေ ဘီးတွေဆီကို ပါဝါရွှေ့ဖို့ rear axle drive တွေမှာ bevel gear တွေကို ကျွန်တော်သုံးပါတယ်။ all-wheel drive စနစ်တွေမှာ ပါဝါကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေပေးပါတယ်။

● မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- ဒစ်ဖရန့်ရှယ်များနှင့် နောက်ဝင်ရိုးမောင်းနှင်မှုများတွင် ပါဝါကိုလွှဲပြောင်းပေးသည်။

● လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများ- ပါဝါပို့လွှတ်မှု ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲပြီး အရန်ယူနစ်များကို မောင်းနှင်သည်။

●လေကြောင်းပျံသန်းမှု- ရဟတ်ယာဉ်ရိုတာများနှင့် လေယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းဂီယာဒရိုက်များကို စွမ်းအားပေးသည်။

●ရေကြောင်းဂီယာ- တွန်းကန်အားအတွက် ပဲ့ပိုင်းမောင်းနှင်စနစ်များတွင် ပါဝါကို ရွှေ့ပေးသည်။

●စက်မှုစက်ရုံပစ္စည်းကိရိယာများ- အအေးပေးမျှော်စင်ပန်ကာများနှင့် စက်ယန္တရားများကို လည်ပတ်စေသည်။

● လက်ကိုင်ကိရိယာများ- တူးစက်များနှင့် ပြားစက်များတွင် လည်ပတ်မှုဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲပြီး အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

●စက်ခေါင်းများ- ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် ပါဝါကို ထုတ်လွှတ်သည်။

●ပုံနှိပ်စက်များ- ချောမွေ့သောပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပါဝါပို့လွှတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

Callout: ကျွန်တော်ဟာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စနစ်တွေမှာ bevel gear တွေကို အားကိုးပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ သူတို့က စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးလို့ပါ။ သူတို့ရဲ့ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းနဲ့ ပါဝါကို ဖြန့်ဝေနိုင်စွမ်းက သူတို့ကို နယ်ပယ်များစွာမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေပါတယ်။

ဘီဗဲလ်ဂီယာများသည် ထောင့်ပြောင်းခြင်း၏ မူအပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိရပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကွန်ကရစ်သွားများသည် သတ်မှတ်ထားသောထောင့်များတွင် ရိုးတံများအကြား လည်ပတ်စွမ်းအားကို လွှဲပြောင်းပေးရန် ထိတွေ့လှုပ်ရှားကြသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသောကြောင့် ဘီဗဲလ်ဂီယာများသည် ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။


သင့်တော်တဲ့ ဂီယာကို ရွေးချယ်တာက အချက်များစွာပေါ် မူတည်တယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်မြင်ပါတယ်။ အောက်ကဇယားမှာ ကျွန်တော် ထည့်သွင်းစဉ်းစားတာတွေကို ပြသထားပါတယ်။

အချက် ဖော်ပြချက်
သွားညှိခြင်း သွားများ၏ ချိန်ညှိမှုသည် ဂီယာများသည် မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ပြီး ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
သွားအနက် ဂီယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်အားကို လွှမ်းမိုးသည်။
လမ်းဆုံမှတ် ရိုးတံများ ဆုံတွေ့သည့်ထောင့်သည် ဂီယာ၏ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်မချခင်မှာ ကျွန်တော် အမြဲတမ်း ထိရောက်မှုကို စစ်ဆေးပါတယ်။
bevel နှင့် worm gear များ၏ ထိရောက်မှုအပိုင်းအခြားများကို နှိုင်းယှဉ်သည့် bar chart

မြင့်မားတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနဲ့ ချောမွေ့တဲ့ ပါဝါထုတ်လွှင့်မှု လိုအပ်တဲ့အခါ၊ ကြိုးစားအားထုတ်မှု မြင့်မားတဲ့ အင်ဂျင်နီယာ ပရောဂျက်တွေအတွက် bevel gear တွေကို ရွေးချယ်ပါတယ်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

bevel gear တွေကိုသုံးခြင်းရဲ့ အဓိကအားသာချက်ကဘာလဲ။

ကျွန်တော်/ကျွန်မ သုံးပါတယ်ဘီဗဲလ်ဂီယာများရိုးတံများအကြား ပါဝါ၏ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲရန်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းက ကျွန်ုပ်အား ရွေ့လျားမှုကို မတူညီသော ထောင့်များဖြင့် ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပါသည်။

မှန်ကန်သော bevel gear ပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ကျွန်တော်/ကျွန်မက ဝန်အား၊ အမြန်နှုန်းနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြည့်ပါတယ်။ လေးလံတဲ့ ဝန်တွေအတွက် သံမဏိကို ရွေးပါတယ်။ တိတ်ဆိတ်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် ပေါ့ပါးတဲ့ အလုပ်တွေအတွက် ပလတ်စတစ် ဒါမှမဟုတ် ကြေးဝါကို သုံးပါတယ်။

bevel ဂီယာတွေက မြန်နှုန်းမြင့်တွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်တော်/ကျွန်မက မြန်နှုန်းမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် spiral bevel ဂီယာများကို အသုံးပြုပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ ကွေးညွှတ်နေတဲ့ သွားတွေက ဆူညံသံနဲ့ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးတာကြောင့် မြန်မြန်ရွေ့လျားနေတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၄ ရက်

အလားတူထုတ်ကုန်များ